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傳感器早已滲透到諸如工業(yè)生產(chǎn)、宇宙開發(fā)、海洋探測(cè)、環(huán)境保護(hù)、資源調(diào)查、醫(yī)學(xué)診斷、生物工程、甚至文物保護(hù)等等極其之泛的領(lǐng)域。精度是傳感器的一個(gè)重要的性能指標(biāo)，它是關(guān)系到整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量精度的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。傳感器的精度越高，其質(zhì)量要求越高，生產(chǎn)傳感器過程會(huì)需要用到精密激光焊接技術(shù)，激光焊接技術(shù)可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)焊、疊焊、封焊等。下面來看看激光焊接機(jī)在焊接傳感器光敏元件的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

在生產(chǎn)傳感器過程中采用激光焊接后，傳感器金屬外殼表面光滑無缺陷，焊縫強(qiáng)度與基材相當(dāng)，且焊接過程中完全不會(huì)導(dǎo)致傳感器內(nèi)部光敏元件損壞，外觀效果和密封性極佳。
激光焊接機(jī)在焊接傳感器光敏元件的技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
1、激光焊接可靠性強(qiáng)，激光焊接可以將熱輸入降低到所需的最小量，熱影響區(qū)的金相變化范圍小，更不會(huì)損壞傳感器內(nèi)部的電路和光纖;
2、激光焊接機(jī)自動(dòng)化程度高，焊接工藝簡(jiǎn)單。操作方便，光束傳輸和操作方便，無需頻繁更換焊槍和噴嘴，大大減少了輔助時(shí)間用于關(guān)機(jī)。
3、非接觸式操作方式，滿足潔凈環(huán)保要求。能量來自激光，與工件沒有物理接觸，因此不會(huì)對(duì)工件施加力。

4、焊接質(zhì)量好，能大量減少焊接時(shí)的多余熱量供應(yīng)，熱傳導(dǎo)引起的變形也是最低的。
5、焊接的材料不受局限，金屬激光焊接機(jī)發(fā)出的激光光束可以快速融化不同類型的金屬材料，即使是傳統(tǒng)焊接機(jī)都難以焊接的金屬材料，如碳鋼、不銹鋼、鋁結(jié)構(gòu)鋼、銅等金屬，激光焊接機(jī)也能輕松“應(yīng)付”，這一特性也使得激光焊接機(jī)可適用的行業(yè)更廣泛;
6、生產(chǎn)效率高，無光慣性，成品工件外形美觀，加工精度高，可降低再加工成本。
7、產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，激光焊接機(jī)相比于其他焊接方式，不需要大量的添加劑，還有夾具模具等，減少了很多的成本。

以上就是激光焊接機(jī)在焊接傳感器光敏元件的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，除了激光焊接機(jī)在焊接傳感器光敏元件外，激光焊接機(jī)在光通訊元器件、連接器、手機(jī)通訊、精密醫(yī)療器械等電子元器件都有廣泛的應(yīng)用。